
制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬,品種較多, 錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下,******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為安全起見(jiàn),取應力強度控制在以?xún)?。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,錐殼加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。





您知道封頭的溫鍛和熱鍛具體有什么區別嗎?錐形封頭的制作過(guò)程是很?chē)栏竦模?a target="_blank" href="/">錐形封頭廣泛用于石油化工、、航天、、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。今天錐形封頭廠(chǎng)家為大家介紹的是溫鍛和熱鍛的區別差異。
錐形封頭制作的過(guò)程中,溫鍛的優(yōu)勢就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量,同時(shí)又沒(méi)有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關(guān)系。一般而言,對于形狀復雜的中小型中碳鋼精密模鍛件,冷鍛方法難以解決其成形問(wèn)題,鋼的再結晶溫度大約在750℃左右,在700℃以上進(jìn)行鍛造時(shí),由于變形能可得到動(dòng)態(tài)釋放,成形阻力急劇減??;在700-850℃鍛造時(shí),鍛件氧化皮較少,表面脫碳現象較輕微,鍛件尺寸變化較??;在950℃以上鍛造時(shí),雖然成形力更小,但鍛件氧化皮和表面脫碳現象嚴重,鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。
熱鍛是在金屬再結晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱鍛能夠減少金屬的變形抗力,因而減少坯料在變形過(guò)程中所需的鍛壓力,使鍛壓設備的噸位大為減少;改變鋼錠的鑄態(tài)結構,在熱鍛過(guò)程中經(jīng)過(guò)再結晶,粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織。
錐形封頭廠(chǎng)家,位于獲嘉縣亢村鎮225省道43公里+300米處,交通十分便利。監測手段齊全,價(jià)格優(yōu)惠,服務(wù)周到,是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)封頭廠(chǎng)家。光大機械錐形封頭廠(chǎng)家愿和國內外同仁開(kāi)發(fā)出更多、更好、更新的產(chǎn)品獻給客戶(hù),共創(chuàng )美好未來(lái)!
封頭廠(chǎng)家告訴您對于封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個(gè)問(wèn)題,主要是取決于設備的壓力范圍,比如說(shuō)像一般壓力較小的設備中,你的筒體采用的是3mm的,但是因為沒(méi)什么壓力,那么封頭也就可以采用2mm的材料來(lái)制作就可以。
但是當錐形封頭與筒體厚度不一樣時(shí),一定要注意的問(wèn)題就是如何焊接,厚度不一樣了,那么周長(cháng)肯定也會(huì )不一樣,所以當你向廠(chǎng)家定購封頭時(shí),一定要說(shuō)明一下,您的情況。
而錐形封頭厚度與筒體厚度不一樣,我們要注意什么問(wèn)題呢?
兩種厚度不一樣,導致了它們的外徑不同,焊接時(shí)候較困難,所以我們可以通過(guò)改變封頭的尺寸或改變桶體的尺寸,這樣使設備焊接起來(lái)非常平整。
直徑在1200以上的任意封頭尺寸,可以使用旋壓工藝,將封頭的外圓周長(cháng)旋壓到與筒體相對應;但是1200以下的封頭尺寸較小,旋壓處理出來(lái)外觀(guān)不好看,這種情況如果封頭與筒體厚度不一樣的話(huà),需要在卷制筒體的時(shí)候將周長(cháng)做到與封頭的外圓周長(cháng)一致。
所以,無(wú)論錐形封頭的厚度與筒體的厚度需要一致,這主要取決于設備的壓力,當不一致時(shí),只要注意到兩者周長(cháng)相同時(shí),并不會(huì )影響它的使用